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    單柱壓裝機

    單柱壓裝機

    設備簡介

      單柱壓裝機用途廣泛,主要適用于機床、汽車零部件,內燃機,輕紡機械、軸類、軸承、洗衣機、汽車電機、空調電機、電器軍工企業、三資企業裝配流水線等行業使用。該機工作臺能上下移動,大大擴展了機器開合高度,使用更方便。對機器零部件進行裝配、拆卸、校直、壓延、拉伸、折彎、沖孔等工作,真正實現了一機多用。本系列壓裝機還適用于金屬或非金屬零件的壓印、成型、淺拉深、整形及壓力裝配等;更是廣泛應用于電機相關行業,例如電機轉子、定子壓裝、電子接插件、電器零件的壓裝,眼鏡、鎖模及五金零件的壓制等。

       單柱壓裝機

    產品簡介

      單柱壓裝機主要用于軸類另件的精密校直工藝,廣泛用于汽車、拖拉機、家用電器紡織機械,機床等行業的軸類另件(光軸、階梯軸、絲杠軸,曲軸等)的校直.

      單柱壓裝機主機采用C型結構,帶有校直工作臺,其長度可根據用戶需要制造,同時可提供用戶需要的校直附具及測量表具.

      單柱壓裝機采用手動,點動及單次半自動循環多種控制形式,工作壓力,行程及壓制速度等均可任意調節,操作方便,使用可靠,具有較高的行程控制精度,同時我廠可為用戶配置行程,壓力,油溫的數顯裝置,并可承接各種專用校直液壓機的設計、制造。

       單柱壓裝機

    適用領域

      單柱壓裝機為一般用途液壓機,又稱為萬能液壓機,適用于金屬材料的拉伸,彎曲、翻邊、冷擠、沖裁等工藝,還適用于校正、壓裝、粉末制品、磨料制品壓制成形以及塑料制品、絕緣材料的壓制成形。

      單柱壓裝機

    技術參數

    技術參數

    YQ41-20T

    YQ41-40T

    YQ41-60T

    YQ41-100T

    YQ41-150T

    YQ41-200T

    公稱壓力(KN)

    200

    400

    600

    1000

    1500

    2000

    開口高度(mm)

    500

    550

    700

    800

    500

    500

    喉深(mm)

    200

    220

    240

    280

    260

    280

    壓頭行程(mm)

    240

    240

    240

    240

    300

    300

    落料孔直徑(mm)

    80

    100

    160

    200

    160

    160

    工作臺有效尺寸(mm)

    500*400

    500*400

    600*450

    700*500

    700*520

    800*560

    電機功率(kw)

    2.2

     3

    5.5

    7.5

    7.5

    7.5
     

     注:客戶可以根據需要定做其它型號的單柱壓裝機

    可選配附件

      沖裁緩沖裝置

      移動工作臺光幕安全保護裝置

      冷卻裝置換模具用浮動導軌和滾動托架

      觸摸式工業顯示屏打料裝置(液壓式或機械式)

    工作原理

      單柱是利用液壓傳動技術進行壓力加工的設備,可以用來完成各種鍛壓及加壓成形加工。例如鋼材的鍛壓,金屬結構件的成型,塑料制品和橡膠制品的壓制等。液壓機是早期應用液壓傳動的機械之一,目前液壓傳動已成為壓力加工機械的主要傳動形式。在重型機械制造業、航空工業、塑料及有色金屬加工工業等之中,液壓機已成為重要設備。液壓機的液壓傳動系統是以壓力變換為主,系統壓力高,流量大,功率大。

      因此,應特別注意提高原動機功率利用率和防止泄壓時產生沖擊和振動,保證安全可靠。液壓機根據壓制工藝要求主缸能完成快速下行一減速壓制一保壓延時一泄壓回程一停止(任意位置)的基本工作循環,而且壓力、速度和保壓時間需能調節。頂出液壓缸主要用來頂出工件,要求能實現頂出、退回、停止的動作。如薄板拉伸時,又要求頂出液壓缸上升、停止和壓力回程等輔助動作。有時還需用壓邊缸將坯料壓緊,以防止周邊起皺。液壓機以主運動中主要執行機構(主缸)可能輸出的較大壓力(噸位)作為液壓機主要規格,并已系列化。

    設備優勢特點

      1. 機身為C型單臂式結構,采用全鋼板CO2焊接,整體焊接堅固,開式結構可使機身保持足夠鋼性的同時擁有方便的操作空間;

      2. 壓力、行程、保壓時間、閉合高度均可按需求無級調整,也可設計為兩段速度(空載快速,加壓慢速),并可在使用行程內任意調整快速和工進的長短;

      3. 可選配測力傳感器及顯示器,準確顯示產品受力狀況,達到所需工作要求;

      4. 另也可選配電子尺或光柵尺及顯示器,準確顯示油缸位移狀況,方便操作;

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